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生產(chǎn)2017年度工作總結(jié)(2)

【www.qianlijiaju.cn - 年終工作總結(jié)】

  1、生產(chǎn)技術(shù)管理制度仍不完善亟待加強(qiáng),雖開發(fā)了洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,但由于開發(fā)費(fèi)用問題,無法正常使用。

  2、成本管理僅僅停留在控制考核上,沒有切實(shí)與生產(chǎn)實(shí)際、動態(tài)管理、技術(shù)降耗等結(jié)合起來。

  3、尾灰、矸石污染兩大指標(biāo),仍不穩(wěn)定,制約著產(chǎn)率的提高。

  4、科室人員少,工作條理性差,人員整體素質(zhì)有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

  三、20xx年工作思路

  1、總體思路

  以穩(wěn)產(chǎn)、增運(yùn)為目標(biāo),技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新為手段優(yōu)化多煤種入洗,努力提高產(chǎn)率,保系統(tǒng)環(huán)節(jié)最大適應(yīng),精細(xì)成本控制,實(shí)現(xiàn)成本效益雙盈。

  2、重點(diǎn)工作

  ⑴生產(chǎn)技術(shù)管理信息化、工作程序化

  一是依靠洗煤廠生產(chǎn)信息化管理實(shí)施,實(shí)行對關(guān)鍵崗位、重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)液晶顯示,使各級管理崗位人員及時了解生產(chǎn)信息。

  二是借助ISO質(zhì)量管理體系過程控制方法形成包括入洗原煤、生產(chǎn)方案、過程控制,信息反饋在內(nèi)的生產(chǎn)技術(shù)管理程序化工作法,對精細(xì)化管理模式,真正推廣實(shí)施,解決現(xiàn)場中技術(shù)管理、技術(shù)指導(dǎo)薄弱不到位現(xiàn)象,進(jìn)一步提升洗煤生產(chǎn)技術(shù)管理。

  三是定期組織召開洗煤生產(chǎn)工程技術(shù)人員例會,就生產(chǎn)中存在的問題、技術(shù)改造、小改小革及下一步對策進(jìn)行討論,并實(shí)行一會一題培訓(xùn)制,切實(shí)提高工程技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平。

  ⑵優(yōu)化生產(chǎn)方案,加強(qiáng)工序管理,保能力最佳

  一是利用生產(chǎn)技術(shù)管理軟件,科學(xué)分析礦井1#、2#及外調(diào)10#、11#原煤特性,做好產(chǎn)品的優(yōu)化方案,在保精煤產(chǎn)率最大的同時,兼顧綜合產(chǎn)率,積極消化高硫煤。

  二是抓好五個工序點(diǎn)的日常活動,將活動與考核掛鉤。

  三是針對煤種復(fù)雜、煤泥可浮性差的現(xiàn)狀對外與廠家、科研院所聯(lián)系,調(diào)研M--COL浮選改質(zhì)技術(shù)和新型浮選藥劑,以及煤泥綜合利用的新途徑,以提高煤泥回收率,解決長期以來煤泥回收率低,二次倒運(yùn)成本高、污染高的問題。

  ⑶做好技術(shù)改造方案,階段性組織實(shí)施

  一是做好浮精脫水系統(tǒng)改造方案,改造浮選現(xiàn)有脫水系統(tǒng),采用加壓過濾工藝,解決浮精水分高,影響總精煤水分的現(xiàn)狀,積極做好工藝技術(shù)的調(diào)研,提供改造初步設(shè)計(jì)等。

  二是做好運(yùn)輸系統(tǒng)提效改造,包括改造原選前給料系統(tǒng),解決設(shè)備維護(hù)費(fèi)用高、事故多,無法調(diào)節(jié)給煤量,影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)狀;改造精煤倉上配煤設(shè)施,減少轉(zhuǎn)產(chǎn)倒庫對生產(chǎn)效率的影響;在鐵路1道專用線安裝調(diào)度絞車,解決機(jī)車帶裝,裝車時間長費(fèi)用高的問題;在228回煤系統(tǒng)增加破碎工序及備用葉輪給煤機(jī),解決228煤場回煤能力不足的問題。

  ⑷合理控制成本消耗,堅(jiān)決杜絕無序浪費(fèi)

  一是進(jìn)一步實(shí)施崗位核算、全員理財(cái),可控成本指標(biāo)分解到崗到人到設(shè)備,并嚴(yán)格監(jiān)督兌現(xiàn)不必要的投入和無限制的投入。

  二是抓好專用材料的消耗,從技術(shù)角度上降低消耗,如做好煤油、仲辛醇的霧化,濾布的回收,壓濾濃縮機(jī)清水層與藥劑消耗的互控等。

  三是抓好大材的投入,堅(jiān)持嚴(yán)格審批制度,除安全補(bǔ)欠外,可投可不投入的堅(jiān)決不投入,避免無畏的消耗,并堅(jiān)持大材投入驗(yàn)收制。

  四是建立責(zé)任損失賠償制度,杜絕事故損失。

  展望20xx年,洗煤生產(chǎn)科任務(wù)更加艱巨,多煤種入洗、系統(tǒng)能力的穩(wěn)定、環(huán)節(jié)技術(shù)改造、成本合理控制將成為我們工作的主題,我們將一如既往,盡心盡職,將本職工作做好,為洗煤廠的穩(wěn)定提高做出應(yīng)有的努力。

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